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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)步驟

 更新時(shí)間:2018-06-26 點(diǎn)擊量:2787
  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器,攪拌力矩大,具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、聚四氟乙烯襯套及襯鎳(Ni6)。攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶訂貨時(shí)選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。
  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊接,是將焊接操作機(jī)掛在剛組焊好的罐壁上緣,沿罐壁行走,帶動(dòng)埋弧焊機(jī)完成環(huán)縫焊接。雙絲埋弧自動(dòng)焊接,適合于底板、頂板的角縫焊接。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜立縫氣電焊,是一種熔化極氣體保護(hù)電弧垂直對(duì)接焊方法,采用藥芯焊絲作為熔化極,用能自動(dòng)控制的上升系統(tǒng)帶動(dòng)焊槍進(jìn)行連續(xù)焊接,在水冷滑塊的強(qiáng)迫成形作用下,以C02氣體保護(hù)實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型。磁性角焊縫埋弧焊,主要用于罐壁板與底板的內(nèi)外環(huán)角縫焊接。
  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)步驟:
  1、向高壓反應(yīng)釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣,如果漏氣,先放掉氮?dú)?,重新緊固螺絲。
  2、將溫度設(shè)定在160℃左右,記錄不同的溫度下,高壓釜內(nèi)的壓力值,實(shí)驗(yàn)過程中,每隔10℃記錄一個(gè)壓力值。
  4、接通電源,開始攪拌和加熱,控制攪拌速度,加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi),同時(shí)對(duì)攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻。
  5、將250ml水加入到高壓釜中,裝好高壓釜釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲
  6、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,先通冷卻水對(duì)釜液進(jìn)行冷卻,冷卻到80℃以下,打開高壓釜,將釜內(nèi)壓力放掉。
  7、打開高壓反應(yīng)釜釜蓋,清洗高壓釜釜體,關(guān)閉冷卻水和電源。
  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜屬于高溫高壓產(chǎn)品,所以在安裝溫度計(jì)時(shí)加裝了保護(hù)套管。保護(hù)套管,顧名思義就是起保護(hù)作用,相當(dāng)于在反應(yīng)釜運(yùn)行過程中溫度計(jì)與物料處于隔絕狀態(tài)。保護(hù)套管本身有個(gè)壁厚,物料的熱量只有通過保護(hù)套管的壁厚后才能傳遞到溫度計(jì)的感應(yīng)棒,壁厚越厚傳遞過程越慢,由此造成了所測(cè)溫度與實(shí)際溫度的不一至。