主要的去除方法有:機(jī)械清理方法、堿性及蒸汽清洗、酸洗處理、和溶劑去除、洗滌劑清洗、超聲波清洗等。
一、機(jī)械清理與設(shè)備表面的修整
該方法中包括拋光、干吹沙、濕吹沙、鋼絲刷、砂輪磨等方法。拋光主要使用去除磁力反應(yīng)釜釜體內(nèi)部表面上的積碳物質(zhì)。
干吹沙適用于去除釜內(nèi)氧化皮、積碳等物質(zhì),濕吹沙適用于清理比較輕微的粘著沉積物。
鋼絲刷和砂輪磨適用于去除氧化皮、腐蝕生銹等地方,特別注意的是如果反應(yīng)釜釜內(nèi)有涂層或堆焊層不可采用機(jī)械清理方法,必須使用化學(xué)方法來去除污染物。
二、堿洗及蒸汽清洗
堿洗適用于去除釜內(nèi)油垢、積碳等物質(zhì),多用于合金類制磁力反應(yīng)釜。采用堿洗工藝清洗后的設(shè)備,必須要把堿液沖刷干凈。
蒸汽清洗方法是一種改進(jìn)的熱堿清洗方法,在容器內(nèi)進(jìn)行特別適用,能夠有效的清除表面的無機(jī)污染物和各種有機(jī)污染物,但這種方法不能清除較深缺陷內(nèi)的污染物。
三、酸洗處理法
其主要適用于清理磁力反應(yīng)釜內(nèi)壁的腐蝕物質(zhì)。在酸洗方法中,要特別注意的是酸洗可能會(huì)對(duì)諸如奧氏體不銹鋼等材質(zhì)發(fā)生氫脆,在酸洗后要立刻進(jìn)行去氫處理,就是在200度左右的條件下烘3小時(shí)。還要控制酸洗時(shí)間,避免酸腐蝕釜壁,酸洗后進(jìn)行中和處理,在流動(dòng)的水中進(jìn)行*清洗。
四、溶劑去除法
通常采用酒精、丙酮或汽油、三氯乙烯等溶劑進(jìn)行對(duì)不容易去除的油脂、油膜、蠟、膠、油漆及一些普通有機(jī)污染物。溶劑去除法不適合于去銹、氧化皮及一些無機(jī)物質(zhì)。對(duì)于鈦及鈦合金制磁力反應(yīng)釜而言,要特別注意溶劑中鹵素的含量,避免使用過程中發(fā)生腐蝕,其中鹵素含量低于1%。
五、超聲波清洗法
超聲波清洗是利用超聲波的機(jī)械振動(dòng)的強(qiáng)大穿透性,去除磁力反應(yīng)釜內(nèi)部的油污等污染物,該方法經(jīng)常是與溶劑配合使用,可以提果,減少清洗時(shí)間,該方法要考慮清洗部件是否內(nèi)浸入超聲波清洗槽中,特別適合于容積較小的磁力反應(yīng)釜。