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簡(jiǎn)要描述:1L高溫高壓反應(yīng)釜采用端面磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器,攪拌力矩較小、靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。該反應(yīng)釜為催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工的理想選擇。
1L高溫高壓反應(yīng)釜采用端面稀土磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器,攪拌力矩較小、*靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。該反應(yīng)釜為催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工的理想選擇。
1L高溫高壓反應(yīng)釜常規(guī)主要技術(shù)參數(shù):有效容積0.5L,設(shè)計(jì)壓力12.5MPa,工作壓力9.8MPa;設(shè)計(jì)溫度350℃,工作溫度300℃;加熱方式:電加熱,加熱功率1KW;攪拌轉(zhuǎn)速0-800r/min。主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼。
攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式,電機(jī)為普通直流電機(jī);常規(guī)釜蓋開口:氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。
備注:如果用戶在高壓反應(yīng)釜的主體材料(1Cr18Ni9Ti 、316L 、304、Ni 鎳、 鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、因康鎳、內(nèi)襯聚四氟乙烯等可選用)、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按用戶的要求加工制造。注明:0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管,0.1~0.5L無加料口。并可根據(jù)要求加熱器加工為防爆加熱器,電機(jī)可選用防爆電機(jī)并配變頻調(diào)速器。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對(duì)鍋蓋工藝開孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及磁力靜密封、機(jī)械密封、填料密封裝置等不同要求。反應(yīng)釜按制造材質(zhì)來分,可分為實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、鈦反應(yīng)釜;鈦反應(yīng)釜按加熱方式來分,可分為電加熱鈦反應(yīng)釜、蒸汽加熱鈦反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱鈦反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱鈦反應(yīng)釜;按應(yīng)用范圍來分,可分為化工反應(yīng)釜、生化反應(yīng)釜、食品反應(yīng)釜;按壓力來分,可分為常壓反應(yīng)釜、低壓反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜。